27. Februar 2026
Eine stabile Lieferkette stärkt die Zukunft der industriellen Produktion
„Lieferketten unter Druck“ – Schlagzeilen wie diese haben in den letzten Jahren viele Unternehmen verunsichert. Rohstoffknappheit, geopolitische Spannungen und steigende Energiepreise haben gezeigt, wie anfällig globale Netzwerke sein können. Bei CERATIZIT profitieren unsere Kunden von einer einzigartigen und zukunftssicheren Lieferkette, die diesen Herausforderungen standhält.
CERATIZIT Group Production – gewährleistet Qualität, Effizienz und Zuverlässigkeit.
Seit mehr als 100 Jahren entwickeln und produzieren wir anspruchsvolle Schneid- und Verschleißschutzlösungen aus harten Werkstoffen, wobei unser Schwerpunkt auf Wolframkarbid liegt. Wolfram spielt mit seiner außergewöhnlich hohen Dichte und dem höchsten Schmelzpunkt aller Metalle eine wichtige Rolle in zahlreichen hochtechnologischen Industrieanwendungen.
Als Teil der Plansee Group verfügen wir über eine vollständig integrierte Wertschöpfungskette – vom Wolframpulver bis zum fertigen Werkzeug. Dadurch haben wir die vollständige Kontrolle über jeden entscheidenden Schritt und sind vor kurzfristigen Marktschwankungen geschützt. Ein wesentliches Element dieser Unabhängigkeit ist unsere Materialversorgungskette, die unabhängig von China aufgebaut ist und einen starken Kreislaufwirtschaftsansatz verfolgt. Mit einer Wolfram-Recyclingquote von 91 % im Geschäftsjahr 2024/25 reduzieren wir unsere Abhängigkeit von Primärrohstoffen erheblich und senken unseren gesamten CO2-Fußabdruck.
Die Säulen unserer sicheren Lieferkette
Die Stabilität unserer Wertschöpfungskette basiert auf einem ganzheitlichen Ansatz. Recycling und Materialrückkauf spielen dabei eine zentrale Rolle, da Wolfram mit der richtigen Infrastruktur unbegrenzt recycelbar ist.
Wir sammeln systematisch Wolframschrott und verarbeiten ihn mit fortschrittlichen Recyclingtechnologien bei Global Tungsten & Powders (GTP) – einem Unternehmen der CERATIZIT Group – in den USA und Finnland. Bei der Verarbeitung von Wolframschrott bei GTP (USA) entsteht auch ein kobalthaltiger Schlamm, der raffiniert und für die Herstellung von Wolframcarbidpulver wiederverwendet wird. Dieser geschlossene Kreislauf macht uns unabhängig von externen Lieferkanälen, unterstützt unseren Status als konfliktfreies* Unternehmen und stärkt unsere Nachhaltigkeitsleistung. Stadler Raw Materials, Europas größter Wolframschrottsammler und Mitglied der CERATIZIT Group, spielt in diesem Recycling-Ökosystem eine unverzichtbare Rolle.
Gebrauchte Hartmetallwerkzeuge werden zum Recycling gesammelt, um den Materialkreislauf zu schließen.
Global Tungsten & Powders, LLC, Towanda, PA USA – Produktion von Wolframpulver mit umfangreichen chemischen Recyclingkapazitäten.
Über das Recycling hinaus sichern wir uns durch Abnahmevereinbarungen in Bergbauprojekten und strategische Investitionen einen langfristigen Zugang zu Ressourcen. Die Plansee Group ist der größte Einzelaktionär von Almonty, dem Betreiber der Sangdong-Mine in Südkorea – einer der bedeutendsten Wolframlagerstätten außerhalb Chinas. Alle Wolframkonzentrate aus der Mine werden bei GTP zu Pulver verarbeitet. Dank dieser gemeinsamen Anstrengungen ist CERATIZIT der führende Wolframhersteller in der westlichen Welt mit einem außergewöhnlich hohen Anteil an recyceltem Material.
„Unsere integrierte und recyclingorientierte Lieferkette bietet Kunden langfristige Sicherheit in einer unvorhersehbaren Welt. Durch die Kombination strategischer Investitionen mit einer der höchsten Wolfram-Recyclingquoten der Branche gewährleisten wir einen zuverlässigen Zugang zu kritischen Rohstoffen, die konfliktfrei und nicht von Lieferungen aus China abhängig sind, und reduzieren gleichzeitig unsere Umweltbelastung.“ – Andreas Lackner, Mitglied der Geschäftsleitung der CERATIZIT Group
Transparenz und Verantwortung
Für Kunden, die einen genauen Einblick in den CO2-Fußabdruck unserer Produkte wünschen, stellen wir Produkt-CO2-Fußabdrücke (PCF) gemäß den Normen VDMA (VDMA 35111)* und ISO (ISO 14067) zur Verfügung. Wir haben uns zu klaren Dekarbonisierungszielen verpflichtet, die von der Science Based Targets Initiative (SBTi) validiert wurden. Darüber hinaus halten wir uns an strenge ESG-Standards, arbeiten nach einem globalen QHSE-Rahmenwerk und setzen einen Verhaltenskodex für Lieferanten durch, der ökologische, soziale und ethische Verantwortung in unserer gesamten Lieferkette gewährleistet.
In einer Welt voller Unsicherheiten fungiert eine stabile Lieferkette als Versicherungspolice – nicht nur für die Industrie von heute, sondern auch für die Zukunft. Mit einer starken Rückwärtsintegration, einem zirkulären Geschäftsmodell, klaren Nachhaltigkeitszielen und einem strengen ESG-Rahmenwerk beweisen wir jeden Tag, dass CERATIZIT jetzt und in den kommenden Jahren ein zuverlässiger Partner ist.
*CERATIZIT stellt sicher, dass alle Rohstoffe verantwortungsbewusst über RMI-konforme Schmelzhütten (Responsible Minerals Initiative) bezogen werden, wodurch ethische, nachhaltige und rückverfolgbare Lieferketten garantiert werden.
*VDMA: Der Verband Deutscher Maschinen- und Anlagenbau vertritt Tausende von Unternehmen und unterstützt Innovation, Standardisierung, Marktkenntnisse und politische Interessenvertretung im Maschinen- und Anlagenbau.