Oktober 13, 2025

Wie wir bei CERATIZIT die Versorgungskette für Wolfram sichern

Bei CERATIZIT sind wir uns bewusst, dass die Sicherheit der Lieferkette eine strategische Priorität ist. Wolfram, ein wichtiger Werkstoff in unseren Werkzeuglösungen, ist für die Leistung, Langlebigkeit und Zuverlässigkeit, die unsere Kunden erwarten, von entscheidender Bedeutung. Da über 80 % der weltweiten Wolframproduktion in China konzentriert sind, haben wir proaktive Maßnahmen ergriffen, um die langfristige Stabilität, Unabhängigkeit und Nachhaltigkeit unserer Beschaffungsstrategie sicherzustellen.

Resilienz durch Diversifizierung

Um die Abhängigkeit zu verringern und Risiken zu mindern, haben wir eine mehrgleisige Strategie für die Wolframversorgung entwickelt. Dieser Ansatz integriert eine führende Rolle im Recycling, strategische Partnerschaften im Bergbau und eine robuste Infrastruktur, um eine gleichbleibende Qualität und Verfügbarkeit zu gewährleisten.

Führend im Wolframrecycling

Im Jahr 2024 erreichten wir eine Wolfram-Recyclingquote von 91 %, die Quote der Plansee-Gruppe lag bei 88 %. Dieser Meilenstein spiegelt unser Engagement für Kreislaufwirtschaft und Ressourceneffizienz wider. Unser Erfolg im Recycling basiert auf: 

  • Rückkaufvereinbarungen mit Kunden 
  • Fortschrittliche Sortiersysteme für die Schrottsammlung 
  • Zentralisierte Recyclingaktivitäten, die von Global Tungsten & Powders (GTP) verwaltet werden

Fortschrittliche Recyclingtechnologien

Wir setzen auf zwei hochmoderne Recyclingverfahren: 

  1. Thermomechanisches Recycling (Zinkverfahren): Produziert direkt aus sortiertem Schrott pressfertiges Wolframpulver. 
  2. Chemisches Recycling: Gewinnung von reinem Wolframmetall oder -karbid, das chemisch mit dem abgebauten Material identisch ist, unter Verwendung ähnlicher Verarbeitungsschritte wie bei der traditionellen Erzveredelung. 

Diese Technologien ermöglichen es uns, eine erstklassige Produktqualität aufrechtzuerhalten und gleichzeitig die Abhängigkeit von Primärrohstoffen deutlich zu reduzieren.

Strategische Infrastrukturinvestitionen

Um unsere Recycling- und Beschaffungsbemühungen zu unterstützen, haben wir unsere Infrastruktur gestärkt: 

  • Die Integration von Stadler, Europas größtem Wolframschrotthändler, verbessert unser Sammelnetzwerk. 
  • GTP überwacht die Verarbeitung innerhalb der Plansee Group und gewährleistet so Effizienz und Rückverfolgbarkeit.

Langfristige Partnerschaften im Bergbau

Wir haben strategische Verträge mit Minen in Südamerika und auf der Iberischen Halbinsel abgeschlossen, um unsere Beschaffung zu diversifizieren. Darüber hinaus haben wir in die Sangdong-Mine in Südkorea investiert, die 2026 wiedereröffnet werden soll und 20% der weltweiten Wolframerzkonzentrate liefern wird. Die Beteiligung der Plansee Group von ~15% an Almonty Industries, dem Minenbetreiber, stärkt unseren Zugang zu kritischen Ressourcen zusätzlich.

Verantwortungsvolle Beschaffungspraktiken

Alle unsere Rohstoffe werden über RMI-konforme Schmelzhütten bezogen, wodurch ethische, nachhaltige und rückverfolgbare Lieferketten gewährleistet sind. Unser Beschaffungsprozess umfasst: 

  • Zertifizierte Herkunft aus validierten Schmelzwerken 
  • Durchgängige Dokumentation für Transparenz 
  • Langfristige Partnerschaften mit vertrauenswürdigen Bergbauunternehmen 
  • Einen zirkulären Ansatz, der die Primärbeschaffung durch Recycling ergänzt

Was dies für unsere Kunden bedeutet

Unsere Lieferkettenstrategie bietet: 

  • Sicherheit: Schutz vor geopolitischen Störungen und Lieferengpässen
  • Nachhaltigkeit: Ausrichtung auf Umwelt- und Kreislaufwirtschaftsziele 
  • Resilienz: Zuverlässiger Zugang zu hochwertigen Wolframmaterialien 

Dieser integrierte Ansatz stärkt unsere langfristige Wettbewerbsfähigkeit und setzt Maßstäbe für eine verantwortungsvolle industrielle Beschaffung.

Ausblick

Wir setzen uns weiterhin für eine nachhaltige und widerstandsfähige Zukunft für unsere Kunden und unsere Branche ein. Unsere Strategie spiegelt nicht nur unsere Werte wider, sondern auch unsere Bereitschaft, in einer Welt, in der die Integrität der Lieferkette von entscheidender Bedeutung ist, eine Führungsrolle zu übernehmen.