Es gibt Unternehmen, für die ist „Nachhaltigkeit“ nicht mehr als ein angesagtes Buzz-Word. Für CERATIZIT ist Nachhaltigkeit dagegen tief in der DNA verankert und entsprechend setzen wir alles daran, mit Innovationen Zeichen zu setzen: Eine überragend hohe Recyclingquote und gewissenhafter Energieeinsatz sind nur einige Beispiele dafür. Mit unseren "upGRADE"-Sorten, die in die Kategorie mit dem niedrigsten PCF fallen, sind wir noch einen Schritt weiter gegangen. Dazu gehören unsere CT-GS20Y Stäbe.
Ressourceneffizienz und sparsamer Verbrauch von Rohstoffen, Wiedergewinnung von Sekundärrohstoffe in Form von recycelten Zerspanungswerkzeugen aus Hartmetall, Entwicklung innovativer Lösungen mit möglichst niedrigem ökologischem Fußabdruck stehen bei uns an erster Stelle.
Hartmetall und die daraus hergestellten Komponenten und Werkzeuge sind wertvoll, da in ihnen hohe Anteile der begehrten Elemente Kobalt (Co) und Wolfram (W) stecken. Kobalt und Wolfram aus Erz zu gewinnen, ist sehr aufwendig und energieintensiv. Für eine Tonne Wolfram müssen beispielsweise 250 Tonnen Erz abgebaut und verarbeitet werden. Ressourceneffizienz und sparsamer Verbrauch von Rohstoffen stehen bei uns daher an erster Stelle. Parallel müssen Sekundärrohstoffe in Form von recycelten Zerspanungswerkzeugen aus Hartmetall über den Produktlebenszyklus wiedergewonnen werden und erneut zum Einsatz kommen.
Wir bei CERATIZIT arbeiten permanent an der Entwicklung innovativer Produkte, mit denen unsere Kunden ihre Effizienz in der Zerspanung kontinuierlich steigern können. Gleichzeitig haben wir stets Lösungen mit möglichst niedrigem ökologischem Fußabdruck im Blick, was wir nun mit CT-GS20Y umgesetzt haben: unser erstes ‚Green Carbide‘ vereint die Leistungsfähigkeit einer Premiumhartmetallsorte mit einer fokussiert nachhaltigen Herstellung.
Die neue Hartmetallsorte CT-GS20Y besteht zu mehr als 99% aus hochwertigen Sekundärrohstoffen, also recycelten Hartmetallen aus ausgedienten Fräsern, Bohrern und anderen Vollhartmetallwerkzeugen. Doch das war CERATIZIT nicht genug: Zusätzlich gewährleisten wir die CO2-arme Herstellung durch emissionsarme Produktionsprozesse und Energiequellen sowie konsequent kurze Transportwege in der gesamten Prozesskette. Herausgekommen ist mit 2,6 kg CO2/kg Hartmetall ein bisher unerreicht niedriger CO2-Fußabdruck für eine Premium-Hartmetallsorte mit maximaler Leistungsfähigkeit. Durch die Verwendung dieses Hartmetalls für ihre Zerspanungswerkzeuge können auch CERATIZIT-Kunden die Kohlendioxid-Bilanz ihrer Produkte signifikant senken. Was sich ebenfalls positiv für unsere Kunden auswirkt: Da wir recyceltes Hartmetall verwenden, profitieren sie von stabileren Preisen und höherer Versorgungssicherheit – ohne auch nur ein µ in Sachen Performance oder Reproduzierbarkeit einzubüßen.
10%-Submicron-Hartmetalle mit einer Wolframkorngröße 0,5 bis 0,8 µm sind mit einer Abdeckung von ca. 70 Prozent die wichtigste Sortengruppe für Bohr- und Fräswerkzeuge aus Vollhartmetall. Da lag es nahe, als erstes eine nachhaltige Sorte für das breite Einsatzfeld der 10%-Submicron-Hartmetalle marktreif zu machen. Gestützt wird diese Entscheidung von den Ergebnissen eingehender Fräsversuche, denen sich CT-GS20Y im Vergleich zu etablierten Premiumhartmetallsorten wie auch einer Downcycling-Sorte aus dem eigenen Haus stellen musste – mit hervorragenden Ergebnissen. Hier landete die neue Green Carbide Sorte CT-GS20Y aus dem Stand heraus mit hervorragenden Ergebnissen teilweise noch vor der Premiumhartmetallvariante und immer deutlich vor dem Downcycling-Produkt.
Unser Ziel ist es, einen gemeinsamen Standard zur Berechnung und Klassifizierung des CO2-Fußabdrucks von Zerspanungswerkzeugen, Hartstofflösungen und Hartmetallpulvern auf dem Markt zu etablieren.
Hierzu entwickelten wir zusammen mit einem regionalen Kartonagenhersteller ein innovatives Verpackungssystem, das sich hinsichtlich Produktsicherheit und Handling optimal für schwere Hartmetallstäbe eignet. Mithilfe interner und externer Bandagierungen werden die Hartmetallstäbe hervorragend gegen ein Verrutschen geschützt. Durch spezielle Aufreißfäden lassen sich die Verpackungen komfortabel und manipulationssicher öffnen. Zudem ist durch das Einlagern einer geöffneten Verpackung beim Kunden sofort erkenntlich, ob es sich um eine Anbruchmenge oder eine volle Verpackungseinheit handelt. Umweltfreundliche Kartonagen einzusetzen, ist nicht nur die optimale Lösung zur Produktsicherheit, auch die CERATIZIT-Kunden profitieren davon: Kartonagen lassen sich problemlos recyceln und in vielen Ländern bekommt man sogar Geld zurück, wenn der Papier- und Kartonabfall in Recyclingzentren abgeben wird.
